調速器為交叉全冗余系統，雙機通過T C P / I P網絡相互通訊。兩套可編程微機調節器均具有各自獨立的電源，調速器的穩定運行工況有：“停機等待”、“水輪機工況（空載）”、“發電工況”（負載）、“調相”、“拖動機工況”、“水泵調相”（反轉空載）、“水泵工況”（反轉負載）。其中，“水輪機工況”（空載）和“水泵調相”（反轉空載）為不可選穩定工況，即進入其他工況的必經過程。運行工況與常規機組不同之處在于可逆機組的獨有工況——水泵轉向（反轉）部分。

主要特點

1、采用電液比例伺服技術，控制精度高，調節品質優良；

2、采用了電手動操作，工作平穩可靠，接力器無爬行； 

3、電液比例閥自動工況和電手動工況間可十分方便地實現無條件、無擾動的切換； 

4、輔助接力器的控制采用液壓輸入和液壓反饋，因而電液轉換部件與主配壓閥間無需任何桿件，有利于簡化結構；

5、裝置除了主配壓閥外，其部件均為標準液壓件，便于采用液壓集成和提高工作油壓。    

電氣柜

1、在線試驗功能，適時顯示試驗參數和圖形；

2、具有控制結構自適應和參數自適應的調節功能，配備在線專家系統；

3、具有頻率調節模式，功率調節模式及開度調節模式，并依據不同工況自動選用；

4、具有根據電網頻率變化速度調整導葉開度大小的功能；

5、液晶觸摸屏采用WINDOWS界面，實現故障錄波及試驗功能；

6、保證水泵水輪機組迅速開機、停機、并網及增減負荷；

7、保證水泵水輪機組穩定運行于“停機等待”、“水輪機工況（空載）”、“發電工況”（負載）、“調相”、“拖動機工況”、“水泵調相”（反轉空載）、“水泵工況”（反轉負載）等工況；

8、保證無沖擊地進行手動/自動的相互切換；

9、保證在空載運行時使機組頻率按預先設定的頻差自動跟蹤系統頻率；

10、實時按水頭修正啟動開度、空載開度、不良工況限制區；自動按工況修正調速系統的動態靈敏度，適應各種工況對靈敏度的不同要求；

11、保證實時自動補償機械零點漂移并給出指示；

12、具備電氣開度限制并可由運行人員實時調整；

13、具備人工失靈區(ε)和調差系數(bp)的在線實時修正功能，并保證負荷無擾動；

14、具備現地控制和上位機控制雙重功能，并保證控制切換負荷無擾動；

15、具備一次調頻功能，能夠滿足電網對機組調頻運行的要求；

16、小網和孤網運行的智能化識別與控制；

17、采用時變參數控制策略，適時辨識空載、并網和孤立運行等工況，可靠性高，穩定性好；

18、采用齒盤或殘壓測頻，實現快速并網；

19、通過友善的人機界面讀取數據和修改參數十分方便；

20、按照一定的通信規約，可實現與上位機的通訊。

專利技術

1、 水輪機調速器的電業比例隨動裝置（專利號：95 2 38033.1）；

2、 主配壓閥位置流量反饋液壓復中裝置（專利號：ZL 2008 2 0191121.9）。

主要配置

電氣柜：采用PLC/PCC作為控制器，彩色觸摸屏，數字反饋；

機械柜：電液比例伺服閥，高可靠性主配壓閥；

主配名義直徑 100/150/200mm  工作油壓 6.3MPa。